Optimierung von Prozessen & Organisation

Qualität, Liefertreue, Lieferzeit und Kosten sind die klassischen Zielgrößen der Produktion. Flexibilität, Transparenz, effektive und schlanke Prozesse tragen entscheidend dazu bei. AFC unterstützt produzierende Unternehmen mit Analysen, Konzepte, Einführungsbegleitung und Schulungen zur Verbesserung ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse sowie ihrer Produktionsorganisation. Dabei bringt AFC umfangreiches Wissen und langjährige Erfahrung aus dem Produktionsmanagement ein.

Optimierung Ihrer Wertschöpfungs- und Logistikprozesse

Qualifiziertes Personal

  • Schulungen und Workshops zur Einführung von 5S
  • Schulung, Einführung und Coaching des PDCA-Zyklus zum nachhaltigen Stabilisieren und Verbessern
  • Konzeptentwicklung zur Qualifikation von Produktionspersonal

Schlanke Prozesse

  • Analyse des Verbesserungspotenzials in Wertschöpfung und Logistik
  • Workshops zur Einführung von Schnellem Rüsten (SMED)
  • Workshops zur Einführung von TPM
  • Einführung des Null-Fehler-Prinzips (Fehlermanagement)
  • Analyse, Konzeptentwicklung und Umsetzungsbegleitung zur Reduzierung von Durchlaufzeiten, Bearbeitungszeiten und Beständen in Wertschöpfung und Logistik
  • Analyse und Restrukturierung von Fertigungs- und Montagebereichen von der Wertstromaufnahme bis zum fertigen Fabriklayout

Exzellentes Führen

  • Einführungsbegleitung und Umsetzung des Shopfloormanagements
  • Workshops zum zielebasierten Verbesserungsprozess (Toyota Kata)
  • Prozessbezogenes Coaching zur Führungskräfteentwicklung

Optimierung Ihrer Produktionsorganisation

  • Analyse des Verbesserungspotenzials in der Auftragsabwicklung von der Planung bis zur Steuerung
  • Analyse und Optimierung der Abläufe in der Produktionsplanung und -steuerung
  • Moderation von Strategieworkshops zur Weiterentwicklung der Produktionsorganisation
  • Begleitung und Coaching von Veränderungsprojekten in der Produktionsorganisation

Optimierung Ihrer Geschäftsprozesse

  • Schulung und Einführung von Lean Administration als Grundlage zur Optimierung von Geschäftsprozessen
  • Durchführung von Potenzialanalysen und Interne Auditierung von Geschäftsprozessen nach der ISO 9001
  • Optimierung von Geschäftsprozessen mit Kennzahlen zur Leistungsmessung und Ausarbeitung der Prozesshilfsmittel
  • Moderation von Strategie- und Zieleworkshops zur Geschäftsjahresplanung

Referenzleistungen Produktions­management

Diskretion über die Details der Projekte ist selbstverständlich. Daher dokumentieren die Referenzen nur in kurzen Stichworten einige wichtige Beratungsprojekte.

NELA Gebrüder Neumeister GmbH, Lahr

Maschinen- und Anlagenbau

  • Analyse und Konzept zur Restrukturierung der Produktion mit Schwerpunkt Teilefertigung (2016)
  • Optimierung des Auftragsklärungsprozesses für optische Prüf- und Sortieranlagen (2017)

www.nela.de

TRUMPF GmbH + Co. KG, Ditzingen

Werkzeugmaschinenbau

  • Expertenunterstützung bei der Auditierung von zwei kritischen A-Lieferanten anhand der ISO 9001:2015 (2018)

www.trumpf.com

Keller Grundbau, Offenbach

Spezialtiefbau

  • Lean Assessment und Zieleworkshop zur Optimierung der Layouts und der Abläufe für die Bereichsbauhöfe (2020)
  • Optimierung des Layouts für den Bauhof Nord (2021)

www.kellergrundbau.de

Führende Unternehmensgruppe

Werkzeug- und Formenbau

  • Einführung Shopfloormanagement im Bereich Heisskanalproduktion (2017)
  • Moderation, Vor- und Nachbereitung des Strategieworkshops Heißkanalfertigung (2018)
  • Schulung Arbeitsvorbereitung (2019)
  • Schulung PDCA mit den Führungskräften Operations (2019)
  • Schulung Toyota Kata mit den Führungskräften Logistics (2020)
  • Begleitung des Strategieworkshops Heißkanalfertigung (2021)
  • Einführung TPM und Entscheidungs­vorbereitung zum Aufbau einer Instandhaltungsorganisation (2019 – 2021)
Schweizer Elektronik AG, Schramberg

Elektronik

  • Potenzialanalyse und Zieleworkshop zur Weiterentwicklung des Produktionssystems (2019)

www.schweizer.ag

 

TR-Electronic GmbH, Trossingen

Automation

  • Potenzialanalyse und Zieleworkshop für ein Konzept zur schlanken Produktions- und Materialflussorganisation in Vorbereitung der Planung (2017)
  • Einführung Shopfloormanagement (2018)
  • 5S Einführungsworkshop an einem Montagearbeitsplatz (2018)

www.tr-electronic.de

 

Raimann Holzoptimierung, Freiburg

Holzbearbeitungsmaschinen

  • Potenzialanalyse (Lean Assessment) , Strategieworkshop und Projektreviews zur Weiterentwicklung des Produktionssystems am Standort Freiburg (2018-2019)
  • Workshop zur Schulung der PDCA Methode (2020)

www.weinig.com

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