Qualität, Liefertreue, Lieferzeit und Kosten sind die klassischen Zielgrößen der Produktion. Flexibilität, Transparenz, effektive und schlanke Prozesse tragen entscheidend dazu bei. AFC unterstützt produzierende Unternehmen mit Analysen, Konzepte, Einführungsbegleitung und Schulungen zur Verbesserung ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse sowie ihrer Produktionsorganisation. Dabei bringt AFC umfangreiches Wissen und langjährige Erfahrung aus dem Produktionsmanagement ein.
Optimierung Ihrer Wertschöpfungs- und Logistikprozesse
Qualifiziertes Personal
- Schulungen und Workshops zur Einführung von 5S
- Schulung, Einführung und Coaching des PDCA-Zyklus zum nachhaltigen Stabilisieren und Verbessern
- Konzeptentwicklung zur Qualifikation von Produktionspersonal
Schlanke Prozesse
- Analyse des Verbesserungspotenzials in Wertschöpfung und Logistik
- Workshops zur Einführung von Schnellem Rüsten (SMED)
- Workshops zur Einführung von TPM
- Einführung des Null-Fehler-Prinzips (Fehlermanagement)
- Analyse, Konzeptentwicklung und Umsetzungsbegleitung zur Reduzierung von Durchlaufzeiten, Bearbeitungszeiten und Beständen in Wertschöpfung und Logistik
- Analyse und Restrukturierung von Fertigungs- und Montagebereichen von der Wertstromaufnahme bis zum fertigen Fabriklayout
Exzellentes Führen
- Einführungsbegleitung und Umsetzung des Shopfloormanagements
- Workshops zum zielebasierten Verbesserungsprozess (Toyota Kata)
- Prozessbezogenes Coaching zur Führungskräfteentwicklung
Optimierung Ihrer Produktionsorganisation
- Analyse des Verbesserungspotenzials in der Auftragsabwicklung von der Planung bis zur Steuerung
- Analyse und Optimierung der Abläufe in der Produktionsplanung und -steuerung
- Moderation von Strategieworkshops zur Weiterentwicklung der Produktionsorganisation
- Begleitung und Coaching von Veränderungsprojekten in der Produktionsorganisation
Optimierung Ihrer Geschäftsprozesse
- Schulung und Einführung von Lean Administration als Grundlage zur Optimierung von Geschäftsprozessen
- Durchführung von Potenzialanalysen und Interne Auditierung von Geschäftsprozessen nach der ISO 9001
- Optimierung von Geschäftsprozessen mit Kennzahlen zur Leistungsmessung und Ausarbeitung der Prozesshilfsmittel
- Moderation von Strategie- und Zieleworkshops zur Geschäftsjahresplanung
Referenzleistungen Produktionsmanagement
Diskretion über die Details der Projekte ist selbstverständlich. Daher dokumentieren die Referenzen nur in kurzen Stichworten einige wichtige Beratungsprojekte.
NELA Gebrüder Neumeister GmbH, Lahr
Maschinen- und Anlagenbau
- Projekt Analyse und Konzept zur Restrukturierung der Produktion mit Schwerpunkt Teilefertigung (2016)
- Projekt Optimierung des Auftragsklärungsprozesses für optische Prüf- und Sortieranlagen (2017)
TRUMPF SE + Co. KG, Ditzingen
Werkzeugmaschinenbau
- Expertenunterstützung bei der Auditierung von zwei kritischen A-Lieferanten anhand der ISO 9001:2015 (2018)
- Lean Assessment Generatorfertigung bei Trumpf Elektronik Polen (TPLE) (2022)
- Coaching of the Change Project part Leadership Shopfloor TPLE (2023)
- Workshop on Verification of Routing times (2023)
- Series of workshops on Workplace design and MTM (2023)
Keller Grundbau, Offenbach
Spezialtiefbau
- Lean Assessment und Zieleworkshop zur Optimierung der Layouts und der Abläufe für die Bereichsbauhöfe (2020)
- Projekt Optimierung des Layouts für den Bauhof Nord (2021)
- Coaching des Projekts zur Layoutoptimierung für den Bauhof Bochum (2021)
Projekt
Wintex Apparel GmbH, Offenburg
Berufs- und Behördenbekleidung
- Interne Auditierung ISO 9001 (2023)
Führende Unternehmensgruppe
Werkzeug- und Formenbau
- Projekt Einführung Shopfloormanagement im Bereich Heisskanalproduktion (2017)
- Moderation, Vor- und Nachbereitung des Strategieworkshops Heißkanalfertigung (2018)
- Schulung Arbeitsvorbereitung (2019)
- Schulung PDCA mit den Führungskräften Operations (2019)
- Schulung Toyota Kata mit den Führungskräften Logistics (2020)
- Begleitung des Strategieworkshops Heißkanalfertigung (2021)
- Projekt Einführung TPM und Entscheidungsvorbereitung zum Aufbau einer Instandhaltungsorganisation (2019 – 2021)
- SMED Workshop Theorie und Praxistraining (2022)
- Coaching Kata Projekt Layoutoptimierung Baugruppenmontage und Montage Heißkanäle (2022 – 2023)
- Projekt Materialfluss- und Layoutoptimierung sowie Umzugsplanung einer Komponentenfertigungszelle für Heißkanäle (2023)
Schweizer Elektronik AG, Schramberg
Elektronik
- Potenzialanalyse und Zieleworkshop zur Weiterentwicklung des Produktionssystems (2019)
Werner Schmid GmbH, Fulda
Teilefertigung
- Lean Assessment zur Auftragsanlage und -abwicklung (2022)
- Workshopreihe zur Reorganisation der Artikelnummerstruktur (2022)
TR-Electronic GmbH, Trossingen
Automation
- Potenzialanalyse und Zieleworkshop für ein Konzept zur schlanken Produktions- und Materialflussorganisation in Vorbereitung der Planung (2017)
- Einführung Shopfloormanagement (2018)
- 5S Einführungsworkshop an einem Montagearbeitsplatz (2018)
Raimann Holzoptimierung, Malterdingen
Holzbearbeitungsmaschinen
- Potenzialanalyse (Lean Assessment) , Strategieworkshop und Projektreviews zur Weiterentwicklung des Produktionssystems am Standort Freiburg (2018-2019)
- Workshop zur Schulung der PDCA Methode (2020)
- Workshop zur Kommunikation im Shopfloor (2022)
- Coaching Shopfloormanagement (2022)
- Potenzialanalyse Führungskräfte Produktion (2022)
- Co-Moderation der Klausurtagung zu Zielen und Kommunikation (2023)
LMT Kieninger GmbH & Co. KG, Lahr
Werkzeugbau
- Lean Assessment mit Wertstromanalyse am Standort Lahr (2022)
- Workshop Planzeiten (2022)
- Schulungsreihe Shopfloormanagement (2023)
- Workshop Konzeptentwicklung Shopfloormanagement Halle A (2023)